自动化的轴输送系统是用于活塞杆自动化运输,运用智能化轴输送系统代替人力安插,提高生产效率。公司使用的自动化系统工艺只需将活塞杆成排放入倾斜传输平台,在重力作用滑落到金属挡板上,在重力及挡板带动作用下滑落到平台底端并落在网格的半圆柱凹槽内,新型金属网格随传送带进入网格承载装置的空载层,每一空载层满载后,升降平台下移,带动网格承载装置下移一层,重复上述过程,直至网格承载装置满载后运走。该产品减少了人工繁杂程序,并且结构简单,性价比高,使用寿命长。
一种新型全自动杆状物装卸系统,包括倾斜传输平台,倾斜传输平台底部与传输管道相连,传输管道包括带有多个相同间隔挡板的输送带,输送带通过杆类产品的重力及橡胶滚轴驱动,且相邻两挡板之间有且只有一个杆类产品。传输管道下部对准新型金属网格的圆柱形凹槽,新型金属网格放在传送带上,传送带一侧安装有可调节传送带速度的变频器,传送带尾部与安装在升降平台上的可拆卸网格承载装置相连,微电脑控制器控制网格承载装置的上下移动。
新型全自动杆状物装卸系统以 “解决人工装卸效率低、杆状物摩擦损耗大” 为核心痛点,结合机械结构设计、自动控制技术与材料适配性优化,形成 “输送 - 定位 - 承载 - 升降” 全流程自动化运作体系。
系统设计原理始终围绕 “效率、损耗、成本” 三大核心维度,通过 “自动化替代人工” 解决效率问题,通过 “材料 + 结构 + 控制” 协同解决损耗问题,通过 “模块化 + 简化结构” 解决成本问题,最终形成 “高效、低耗、高性价比” 的全自动装卸方案,填补国内杆状物自动化装卸领域的技术空白,适配工业化批量生产对杆状物运输的需求。