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作品名称：智织·光影
学校名称：山东工程职业技术大学
参赛队伍：智织·光影
队伍编号：216998
参赛学生：刘贺孙鑫媛林德欣孟维鹏
指导老师：王丹慧
投票日期：2025年10月10日 00:00->2025年12月15日 00:00
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详细说明

此次项目叫做“智织·光影”是一种柔性纤维智造系统

一、项目背景

当前纺织行业面临两大核心痛点：一是传统生产模式下，面料花型、纹理需依赖模具更换，切换周期长达48小时，无法满足快时尚“小批量、多批次”的需求；二是功能型面料（如反光、温控面料）生产中，功能涂层与纤维织造分步进行，易出现涂层脱落、功能不均等问题，良品率仅82%左右。本项目基于“工业美”理念，将智能制造技术与纺织工艺深度融合，打造兼具美学价值与功能属性的柔性纤维智造方案。

二、核心技术方案

1. 数字孪生驱动的柔性织造模块：搭建面料生产全流程数字孪生模型，通过3D扫描获取设计图纸后，系统自动生成织造路径，无需物理模具即可实现花型切换，将生产切换时间缩短至15分钟内。同时，模型可实时模拟面料纹理、色彩呈现效果，提前规避美学设计与生产落地的偏差。

2. 激光微熔覆功能集成技术：在织造过程中同步引入激光微熔覆装置，将功能性材料（如反光粒子、温控纳米颗粒）精准熔覆于纤维表面，实现“织造-功能集成”一步完成。该技术可使功能涂层附着力提升30%，良品率突破98%，且能根据设计需求，在面料不同区域定制差异化功能（如服装袖口反光、背部温控）。

3. AI视觉质检与美学优化系统：部署AI视觉检测单元，每秒可拍摄200帧面料图像，不仅能识别断纱、跳针等传统缺陷，还能基于预设的“工业美”参数（如色彩饱和度、纹理对称性），对产品美学效果进行评分，自动调整织造参数，确保每批次面料的美学一致性。

三、项目创新点

1. 模式创新：打破“设计-制模-生产-后处理”的传统纺织流程，构建“数字设计-实时织造-功能集成”的一体化模式，响应速度较行业平均水平提升192倍。

2. 技术融合创新：首次将激光微熔覆技术与柔性织造结合，解决功能型面料“功能与美学割裂”的问题，实现“一件面料，多种功能，统一美学风格”。

3. 价值创新：以“工业美”为核心导向，通过数字孪生和AI技术，让智能制造不仅提升生产效率，更能精准落地美学设计，满足消费市场对“高颜值+强功能”纺织产品的需求。

四、应用场景与市场前景

应用场景

- 时尚服饰领域：为轻奢品牌提供定制化面料，支持消费者在线上传图案，72小时内完成“设计-生产-发货”，打造“个性化服饰快速定制”模式。

- 户外装备领域：生产兼具迷彩美学外观与防风、反光、温控功能的户外服装面料，适配登山、露营等场景需求。

- 家居装饰领域：定制具有渐变色彩、立体纹理且具备抗菌功能的窗帘、沙发面料，提升家居产品的美学质感与实用性。

五、实施计划

1. 研发阶段（0-6个月）：完成数字孪生模型搭建、激光微熔覆装置调试，实现单条生产线试运行，完成3款样品开发（时尚面料、户外面料、家居面料各1款）。

2. 试点阶段（7-12个月）：与2-3家中小型服饰品牌合作，开展小批量生产试点，收集市场反馈，优化AI美学评分参数与生产工艺。

3. 规模化阶段（13-24个月）：建成5条量产生产线，拓展户外装备、家居装饰领域客户，搭建线上定制平台，实现“C2M”模式落地。