当前山药市场需求旺盛,年需求量超 1.2 万吨,药用需求年增 5%,食品工业需求占产量 60%,但收获环节痛点突出。山药根茎脆易断(长度 80-200mm)、种植分散,现有收获方式以人工为主,劳动强度大、效率低;市场机械多仅能开沟,需人工后续处理,且国外设备价格高、维修难,国内设备未突破 “收获 - 处理一体化” 瓶颈。
为此,团队以 “解决行业痛点、提升收获效率” 为目标,参考国内外技术现状,基于全地形运输车改装,研发出集 “破土 - 挖取 - 去泥 - 存储” 于一体的 “智收宝 —— 山药一体化收割机”,填补市场空白,适配中小种植户及多地形作业需求。
围绕 “全流程自动化” 核心,整合四大功能模块:开沟破土装置负责深度松土、防土壤回填;挖取装置精准夹取山药无损伤;运输去泥装置实现泥土清洁与回田;集装箱存储装置完成山药收集,各模块协同运作,减少人工干预。
- 收取处理一体化:融合链式开沟与去泥装置,省去人工衔接环节,较传统机械效率提升显著,降低时间与人力成本;
- 强功率震动深度破土:双排链式开沟机搭配双边排土器,链锯强功率破土 + 高频震动松土,排土装置及时排土防回填,适配硬土及深扎根山药作业;
- 高效率夹取收集:五爪机械爪(130 系列伺服电机驱动)精准夹取暴露山药,输送至集装箱,一体式收集大幅减少人工劳动。
- 破土装置:由双排平行开沟链(交错链刀,45 钢材质)与两侧螺旋排土器组成,链刀水平反力 1130.59N,链条压轴力 4475.8N,确保深度破土且土壤不回落;
- 挖取装置:连杆结构五爪机械爪,开闭范围 20-25mm,夹紧力 30N,适配 1m 长、25mm 直径山药,伺服电机(额定功率 1.5kW,转速 1500r/min)驱动,精准控制无损伤;
- 运输去泥装置:斜向履带运输 + 滚筒刷初清泥 + 气流二次清泥,泥土经传送带圆孔回田,山药输送至集装箱;
- 存储装置:末端可拆卸集装箱,内侧铺缓冲垫,防山药碰撞损伤。
通过 HY-0580 万能力学试验机测定山药力学参数(压缩弹性模量 4.48×10⁶Pa,弯曲弹性模量 4.03×10⁶Pa),采用 EDEM 软件建立双峰分布山药离散元模型;标定沙壤土最优参数(恢复系数 0.42、静摩擦因数 0.20 等),仿真与实际作业误差仅 1.48%,确保装置适配山药与土壤特性,破损率控制在 5% 以内。
- 优势:效率高、人工成本低,履带式设计防陷、适配坑洼地形,当前市场 “一体化” 产品少,竞争压力小;
- 成本:单台核心材料成本约 12 万元(含双排链式开沟机 8000 元、机械爪 6400 元等),可通过合作社共享分摊成本,中小种植户可负担。
山药收获机市场年复合增长率超 10%,2022 年总销量达 3388 件,河北、安徽等主产区需求旺盛(河北需求系数 0.87)。随着农业机械化推进及政策扶持(如农机购置补贴),产品适配南北多地形与山药品种,市场前景广阔,未来可推动山药产业全程机械化发展。