我国花生种植面积 512.5 万 hm²,占全球 20 %,总产 42 %,但机收率仅 18.02 %,人工收获用工占生产全过程 2/3,损失率>8 %。针对黄淮海产区“两段收获”模式——田间晾晒后集中摘果,急需一次完成脱果、分离、清选的干湿通用机型。课题依托现代农业产业技术体系,2018 年立项,2021 年完成第三代样机,目标损失率≤3 %、破碎率≤2 %、含杂率≤4 %,生产率 1000 kg·h⁻¹。
结构说明
整机外形 1200 mm×1000 mm×1400 mm,质量 268 kg,采用“全喂入轴流钉齿滚筒+阶梯式凹板筛+纵向双出风道”结构。动力由 Y112M-4 4 kW、1440 r·min⁻¹ 三相异步电机经 3 级 V 带分流驱动:①滚筒 536 r·min⁻¹,②风机 1500 r·min⁻¹,③摆动筛 335 r·min⁻¹。关键部件重量占比:机架 28 %,滚筒部件 22 %,风机 8 %,凹板筛 6 %,喂入斗 5 %,传动系统 12 %,其余 19 %。
功能与使用说明
作业时,物料由 813 mm×344 mm×1023 mm 喂入斗均匀进入 Φ350 mm×767 mm 开式钉齿滚筒;在 20 m·s⁻¹ 线速度下完成 3.5 次打击、2.8 次梳刷,脱果时间 0.42 s。脱出物经 276 mm×1200 mm 格栅凹板(缝宽 12 mm,开孔率 42 %)落至 1600 mm×400 mm 三层阶梯筛;纵向离心风机提供 1840 m³·h⁻¹、1452 Pa 气流,在 0.8 m·s⁻¹ 截面风速下将轻杂吹出 1.8 m 远,净果经底部 600 mm×320 mm 出果口收集,茎蔓由 200 mm×150 mm 排草口抛出。作业坡度≤8 °,环境粉尘浓度 150 mg·m⁻³,噪声 82 dB(A),单班 8 h 可处理 8 t 干果,配套 15 kW 柴油发电机组即可野外作业。维护周期:每 50 h 张紧 V 带一次,每 200 h 更换滚筒轴承润滑脂 30 g,钉齿磨损量>1.5 mm 时更换,凹板筛栅条弯曲>2 mm 校正。