本作品聚焦临床腰椎重建手术中“传统人工椎体解剖适配性差、力学强度不足、骨融合效率低”的核心痛点,以“应用型技能全流程落地”为导向,研发“应用型创新・仿生宏微耦合高强度人工椎体”,旨在通过“宏观形态适配+微观结构优化”的仿生设计理念,结合增材制造技术,实现个性化腰椎重建的临床需求与技能人才实践能力的双重突破。
开发背景:腰椎病变患者需通过人工椎体植入重建脊柱力学稳定性,但传统人工椎体多为标准化设计,易出现术后假体下沉、断裂等问题,且骨组织长入困难。为解决这一临床难题,同时展现应用型人才在“医学影像处理、三维建模、仿真优化、增材制造、力学测试”领域的综合技能,团队开展本作品的研发。
结构说明:采用“宏微耦合”结构仿生设计——宏观层面,基于患者CT数据个性化设计“肾形截面+腰鼓外形”的椎体轮廓,确保与患者腰椎解剖形态精准贴合;微观层面,内部集成仿生多孔结构,既降低植入物重量,又为骨组织长入提供通道。材质选用医用钛合金(Ti-6Al-4V),通过选区激光熔化(SLM)增材制造工艺成型,保障结构精度与力学性能。
功能与使用说明:具备“脊柱力学支撑+骨组织融合促进”双重功能。使用时,先采集患者腰椎CT数据,经Mimics、Geomagic Studio等软件完成三维模型重建与优化设计,再通过SLM设备制造实体假体后,进行系统的力学测试,为后续临床试验提供了数据支撑。