在轮胎生产、仓储与物流环节,搬运作业的效率与精准度,长期受限于人工操作的繁琐与传统设备的局限。基于SLAM的可移动式轮胎抓夹机械手应运而生,以智能化、自动化革新轮胎搬运模式,破解行业痛点,产品的具体介绍如下:
一、核心功能——精准高效,智能协同
(一)智能识别定位
搭载高精度视觉识别系统与旋转感应探头,毫秒级捕捉轮胎尺寸、位置与姿态。无论轮胎堆垛多杂乱,系统自动规划最优抓取路径,替代人工找位、对标的低效流程,从根源消除人为误差,让抓取 “一步到位”。
(二)灵活作业覆盖
采用四自由度机械臂+360°旋转底座设计+SLAM技术,支持水平伸缩、垂直升降、多角度翻转。狭窄产线、紧凑仓储等复杂场景中,机械臂可灵活穿梭,精准适配汽车组装线、维修车间、物流仓库等多元作业环境,实现“无死角”搬运。
(三)稳定安全保障
依托液压驱动+智能锁止双保险,抓取力均匀且稳定,杜绝轮胎变形、滑落风险。遇断电、故障等突发状况,系统自动触发锁止机制,牢牢托举轮胎,为人员、设备安全筑牢防线。
二、应用价值——降本提效,重塑流程
(一)效率突破
一人操控即可替代多人协作,搬运效率提升超3倍。从轮胎抓取到精准放置,全流程自动化衔接,大幅压缩作业时间,助力产线、仓储“加速度”运转。
(二)成本优化
减少人力投入,降低工伤风险,将轮胎搬运从“苦力活”转为 “智能活”。长期来看,设备稳定运行可削减人工、维护等综合成本,为企业开源节流提供有力支撑。
三、适用场景——全环节覆盖,多领域适配
无论是汽车制造工厂的产线组装、维修车间的轮胎更换,还是物流中心的仓储周转,基于SLAM的可移动式轮胎抓夹机械手均可无缝融入流程,成为轮胎搬运环节的“效率引擎”,推动行业向自动化、智能化升级。
综上所述,从智能识别的精准,到灵活作业的覆盖,再到稳定安全的保障,这款机械手以创新技术重构轮胎搬运逻辑,为企业打造更高效、更智能的生产与物流体系,是中小型轮胎作业场景的首选解决方案。