一、研发背景
针对城市落叶等生物废弃物处理效率低、环保性不足的问题,研发“智净环收——多工序智能碳化处理车”。结构上集成落叶收集、粉碎、加压燃烧、碳化压缩、收集箱存储等模块。功能是对落叶等进行一站式智能碳化处理,使用时依次启动各模块即可完成废弃物的环保处理与资源化利用。
二、核心设计与创新点
(一)核心设计
集中后的落叶由传动带粘连外加毛刺辅助,随即被输送至设备搭载的碳化平台;在碳化平台中,落叶进入碳化管进行专业碳化处理,过程中伴随高温喷射,辅助实现落叶的高效焚烧碳化。
(二)核心创新
全流程一体化集成:创新采用“单车集成多模块”设计,将落叶处理的核心环节——双扫轮高效收集、粘性传动带无残留传送、智能碳化平台精准处理、碳化箱即时收集存储,全链条整合于移动载体之上。
智能高效的处理链路:通过双扫轮扩大收集范围、粘性传动带防止落叶掉落残留,搭配集成化智能碳化系统和驾驶舱控制中心,既提升各环节效率,又能精准管控处理过程,保障处理效率与环保达标。 源化闭环设计:现场完成落叶碳化处理,同步收集碳化后生物质产物,直接实现废弃物向可利用资源的转化,形成“回收-处理-再利用”的资源闭环。
三、关键装置
1、收集装置 :两个轮子转动,将地面落叶向车辆中间区域聚拢车尾的带毛刺/粘性传动带,粘起聚拢后的落叶 。
2、碳化装置:传动带将落叶输送至碳化处理平台红色碳化管(带孔)喷出高温,将落叶焚烧/碳化 3、过滤与收集装置:经碳化处理后的产物,会通过筛网完成过滤与收集,最终落入专用储存器暂存,当储存器内的碳化产物达到容量阈值时,设备可自动启动压缩程序,进一步减小产物体积,完成全流程的智能化处理。
四、经济性分析
(一)竞争优势与成本
1.优势:功能集成度高,集收集、传送、碳化、压缩于一体,实现了城市绿色废弃物的“就地一站式处理”,填补了传统固定式大型设备与仅能粉碎减容的小型设备之间的功能空白。
2.成本:台生产成本围绕设备核心功能部件的采购与组装展开,是将研发成果转化为实体产品,主要包括收集装置、传动装置、碳化装置、智能控制单元,这些装置多为适配产品功能的定制化配置,也一定程度上影响了单台生产的成本水平总成
(二)市场预测
市场规模测算,分为两个方面,某一废弃物基数,2024年国内城市园林绿化废弃物年产生量超过4000万吨;而且随城市绿地面积年增约10万公顷,废弃物产量将保持5%-8%的年增速,其二设备需求容量,按单台设备年处理5000吨计算,当前市场潜在容量约2000-3000台。