针对中小制造企业面临的多功能激光加工设备购置成本高、产线空间受限及工艺切换效率低等核心痛点,本项目创新研发基于模块化快换技术的六轴机器人激光加工系统。通过深度集成清洗、切割、焊接三大功能于单台设备,采用轻量化构型与仿生卡口快换机构突破行业瓶颈。核心技术涵盖:首创三凸耳卡口,实现30秒级工艺极速切换(较传统拆装提速10倍以上),消除机械间隙保障光路一致性;主体采用不锈钢与铝合金拓扑优化,结合因瓦合金镜座与复合气冷散热方案,在确保IP67防护等级下将末端负载控制在15kg以内(行业同类设备70%重量),镜片温升≤32K;融合振镜扫描系统与同轴视觉监控,显著提升对大型异形件自适应性(如船用曲面板)及良品率。项目填补轻量化多功能激光装备市场空白,使企业设备投入大幅降低、产线利用率显著提升,有效解决因高成本重型设备导致的资源浪费问题,为中小制造企业提供柔性化、低成本、高可靠的激光加工解决方案。