开发背景:随着食品工业智能化转型的深入,肉类食品3D打印技术凭借其在个性化营养定制、复杂结构成型和资源高效利用方面的优势,成为突破传统加工模式的重要方向。产品聚焦肉类食品3D打印机的创新设计,针对传统肉类加工中形状单一、原料浪费率高及碳排放突出的问题,提出一种基于肉糜打印技术的模块化解决方案。
结构说明:围绕绿色性、经济性与可靠性目标,提出模块化架构方案。采用笛卡尔坐标系作为运动核心,通过XYZ三轴联动系统实现±0.1mm的运动精度;针对挤出系统,创新性地将传统垂直螺旋挤压方案优化为水平布局,结合外置模块化输料机构,使单次打印体积提升3倍。此外还包括括采用316L食品级不锈钢与Ultem 1000 PEI抗菌打印平台保障食品安全,以及通过5mm内径食品级硅胶输料管与双喷头协同控制,实现肌肉与脂肪的精准分层沉积。
设计说明:在控制系统设计中,产品基于SIMPLE-X6下位机主板与Klipper固件构建分布式架构,结合上位机实现多轴运动、温度梯度与材料挤出的实时调控。通过计算确定螺旋输料机构参数,选定86步进电机与行星减速器组合,满足输料机构高扭矩的需求;针对运动控制,采用同步带传动与丝杆传动相结合,确保精度达标。
产品特色:第一,提出模块化架构与水平螺旋挤出系统,替代传统垂直布局,结合外置输料机构,使单次打印体积提升3倍,有效增强了设备连续生产能力。
第二,采用双喷头协同控制与食品级输料管路,实现肌肉与脂肪的精准分层沉积,在保障食品安全的同时,还原真实肉类的营养与口感。
第三,构建基于SIMPLE-X6主板与Klipper固件的分布式控制系统,实现多轴运动、温度梯度与材料挤出的实时精准调控,显著提升打印精度与系统可靠性。