“智琢精刃”项目,聚焦传统切削加工“技术-匠心”割裂、效率低、精度难保障、环保性不足等痛点,以大国工匠精神为指引,响应《中国制造2025》及“十五五”规划战略要求,致力于推动精密制造行业智能化、绿色化转型。
项目核心构建“产品-系统-服务”一体化架构,核心产品为微织构切削刀具加工装置,集成自适应夹持、全自动双面翻转、智能废料收集与同步清理等核心功能,通过调节、收集、固定、自锁等六大机构协同运作,实现从装夹到出料的全流程无人值守。其关键技术突破包括:加工效率提升至传统设备的10倍,精度控制在±5μm以内,废渣回收率达98%以上,成本仅为同类竞品的30%,可适配钛合金、高温合金等难加工材料,满足多尺寸、定制化加工需求。
项目应用场景覆盖汽车航天、模具医疗、刀具制造、能源装备等多个领域,目标客群包括高端制造企业、刀具生产与涂层服务商及高校科研机构。通过“技术+匠心”的深度融合,项目不仅实现传统工艺经验的数字化传承,更构建了可复制、可推广的智能加工单元范式,未来将进一步嵌入物联网与边缘计算技术,打造自学习控制系统,助力国产高端切削刀具突破进口壁垒,提升我国制造业在全球价值链中的地位。