模块化柔性机床防护与切屑管理系统

重新定义工艺夹具

在日常生产中我们会面临夹具操作慢并且笨重失去灵活性，而且在加工中的切屑不可避免的对操作人员造成没有必要的伤害，我们设计的这款模块化柔性机床防护与切屑管理系统可以在安全性，经济实用性，以及模块化设计具有轻量化设计，这款系统的初衷就是让操作人员减少伤害并且可以满足加工企业的降本增效提质的要求。

在生产中切换工件时过程中不可避免的会出现切屑的产生，在高转速加工的时候切屑会产生飞溅，柔性化防护系统可以有效的阻止切屑的四处飞溅而产生的危险，在加工结束后切屑也会因为防护系统的阻挡而方便清理，大大节省了操作者的清理时间，将节省下的时间用于加工中大大增加生产效率降低时间成本。

这套系统采用‘乐高型’设计理念在这套系统中我们考虑到机械加工中‘撞刀’的情况发生，在这种情况下刀具和夹具会产生碰撞产生速度极快的飞溅，从而导致操作人员的受伤，这套系统基于标准化接口的铝型材框架与功能面板，允许您根据设备型号、工件尺寸、加工工艺，在数十分钟内快速完成防护系统的搭建、扩展或重构，而且可以提供有效的防护降低了人员的受伤概率。

这套系统在经济实用性也是新的突破，全部材料都取用于价格低廉，普及化高，系统的‘骨骼’采用铝合金架构，性能均衡抗冲击能力优秀，自然氧化膜提供了抗腐蚀性，也有着不错的抗振动能力，表面处理运用阳极氧化处理，大幅度提升硬度，耐磨性和耐腐蚀性。

在组装方面合理化运用快速连接结构以及铰链结构，作为‘关节’需要自润滑、高强度和抗疲劳特性，同时避免对金属型材造成磨损，卡扣主体材料尼龙66 (PA66) + 30% 玻璃纤维这种材料为‘关节’系统提供高强度与高刚性， 玻璃纤维增强使其抗拉强度和弹性模量接近金属，能承受反复锁紧的应力。

在这套系统中我们团队使用了模块化轻量设计，这种设计能让保养维护以及更换零部件的时间大幅减少，轻量化边框以及防护板采用普及化高，价格低廉的材料。

模块化设计给予这套系统极高的灵活性基于标准化接口的设计这套系统可以在几十分钟内组装完成并安装使用，并且在加工环节中这套系统因为极致的灵活性可以应对万变的生产加工环境，在实际应用中无论是新购设备还是临时大尺寸加工都可以适配真正的做到无缝衔接，彻底告别传统加工防护的固定性束缚。

在使用成本方面这套系统初始投入低，维护成本低廉，节省组装时间，占用空间小，在初始投入方面采用标准型材与通用材料，初始投资远低于传统钣金定制防护罩，生产中出现部分损坏可以直接更换模块无需全部报废降低后期维护成本，在储存方面仅需储备少量标准模块，即可应对车间绝大部分防护需求，大幅降低库存资金占用达到“库存最优化”。

在生产环节中这套系统完美适用于6s管理化制度拥有卓越的实用性以及打造清洁，高效，安全的生产现场，有效隔绝切屑飞溅与冷却液雾，保护设备精度，延长使用寿命，打造立体防护，打造安全升级的理念为操作者提供物理隔离，降低职业健康风险，营造安心的工作环境。

坚固耐用的品质为工业环境而生，刚柔并济主体框架采用优质铝合金，坚固轻便；防护面板使用高透明聚碳酸酯，抗冲击、耐腐蚀，视野无阻。

精准连接，核心连接部件基于精密的公差配合设计，确保整体结构的稳定与可靠。

系统构成：简约而不简单的智慧设计

模块化柔性机床防护与切屑管理系统由四大核心模块构成，通过统一的“连接语言”实现无缝协作：

「骨架」- 连接型材系统：标准截面铝合金型材，提供稳固支撑。

「皮肤」- 功能面板系统：透明防护板、切屑导流板，按需选配。

「关节」- 快速连接系统：独创的膨胀式卡扣与磁性底座，实现“无工具”快速装拆。

「脉络」- 功能附件系统：铰链模块、密封条等，完善细节功能。

应用场景：赋能每一台设备，优化每一个角落

传统机床改造：为老式车床、铣床、磨床注入新的安全活力。

小型自动化单元:为机器人、传送带等构建低成本的安全围栏。

检测与测量工位：为精密仪器营造洁净、防干扰的微环境。

教学与实训基地：安全可视，便于学生理解加工过程，同时降低管理复杂度。

选择我们的系统，您获得的不仅是一套产品，更是一种先进的生产管理哲学

我们致力于帮助您：

将“非生产性时间”降至最低，让设备创造更多价值。