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大赛作品详情

作品名称：抛光机
学校名称：广东科技学院
参赛队伍：上上签
队伍编号：221306
参赛学生：杨敏晓陈文熠邓玥晴
指导老师：冯成龙肖贤甫
投票日期：2025年10月10日 00:00->2025年12月15日 00:00
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详细说明

小型智能砂带抛光机作品简介

在传统轴柱抛光作业中，“低效、低精度、小批量高成本” 等问题长期困扰着加工制造领域。为破解这一行业痛点，来自广东科技学院的杨敏晓、陈文熠、邓玥晴团队（队伍编号：221306），在冯成龙、肖贤甫两位指导教师的带领下，研发出这款小型智能砂带抛光机，该作品属于创新设计类，旨在为轴柱类零件加工提供自动化、高精度、高效且低成本的抛光解决方案。

从结构来看，设备采用模块化分层设计，布局清晰且功能明确。底层集成带磨轮底座与冷却液循环箱，既为设备运行提供稳固支撑，又能满足抛光过程中的冷却需求；中层配置 XY 轴滑台模组，可精准调整工件在平面空间内的位置，轻松实现多部位抛光；上层搭载旋转夹具和砂带抛光管路，旋转夹具负责装夹并带动工件旋转，砂带抛光管路则执行高速磨削抛光动作，各层协同配合，保障抛光作业有序开展。

在工作原理上，该抛光机有三大核心优势。其一，砂带高速转动磨削，配合旋转夹具带动工件周向转动，再加上 XY 轴滑台带动工件移动，能确保工件多部位周向均匀抛光，满足高精度加工需求；其二，通过弹簧缓冲装置实现砂带与工件的柔性接触，有效避免硬碰撞损伤工件，同时保证抛光效果的一致性；其三，喷淋系统依托底层冷却液循环箱，借助冷却液循环流动，及时带走抛光产生的热量，减少热影响，进一步提升工件表面质量。

操作流程简单便捷，且实现全流程自动化。操作人员只需先将工件安装到三维旋转夹具，确保装夹牢固；接着通过 PLC 控制系统设定砂带转速、工件旋转速度、XY 轴移动路径及速度、冷却液喷淋量等参数，适配不同工件的抛光需求；随后启动设备，滑台、砂带、喷淋系统便会联动作业，按照预设程序完成抛光流程；抛光结束后，设备自动复位，操作人员可安全取下工件，进入下一个作业循环。

这款抛光机还具备四大显著特色。在创新性方面，采用小型化移动设计与柔性抛光结构，突破传统抛光设备的局限，能适配多部位高精度抛光作业，在轴柱类零件加工中优势独特；可行性上，基于成熟的 PLC 技术进行集成控制设计，简化程序开发流程，缩短开发周期，降低开发难度与成本，便于在实际生产场景中快速落地；完整性上，覆盖 “工件装夹 - 参数设定 - 自动抛光 - 冷却 - 复位取件” 全流程功能，形成完整作业闭环，无需额外配套设备即可独立完成轴柱件抛光；规范性上，作业流程标准化，各环节操作明确，能减少人为操作差异对抛光质量的影响，保障产品质量稳定。

这款小型智能砂带抛光机凭借创新的设计、可靠的性能和便捷的操作，契合智能制造发展趋势，可广泛应用于各类轴柱类零件加工制造领域，有望为相关行业带来更高效、精准、低成本的抛光解决方案，具备良好的推广应用价值与市场前景。