开发背景

经过几次的汽车生产厂的调研，发现在汽车生产厂零部件的检测工作非常重要。工程师可以使用坐标机进行检测，而普通线上工人也需要用卡尺、百分表等基础型量具。一方面说明了尺寸形位公差与生产中质量检验的联系，同时也反映了质检技能的不同层次需求。也就是说学生仅仅学会普通量具量仪的使用是远远不够的，为了保证学生的职业发展，是学生更好的与企业形成毕业对接，因此将《公差配合与技术测量》进行改革，将普通量具、电子类量具、坐标机等三个层次的设备同时加入课程，通过任务的实施保证理论知识的学习。

结构说明、功能

本课程是在原有的《公差配合与技术测量》的传统教学的基础上进行的改革课程，其课程的内容编排是按照项目教学法进行的，整体来说知识内容由浅入深，分别为项目一机械零件的尺寸公差及配合、项目二机械零件的几何公差及应用、项目三零件表面粗糙度的参数选用与检测、项目四键与花键的公差配合与检测、项目五普通螺纹的公差配合与检测、项目六滚动轴承的公差配合及选用、项目七圆柱齿轮的公差配合与检测，共七个专题项目。每个部分的内容都是以实际操作训练为目的，按照理论和实践并行的方式，使学生在训练操作的同时完成应知应会的理论学习，满足职业院校学生增强实操，理论“够用”的原则。

通过项目任务的实施保证理论知识的学习。一方面体现了以职业能力导向的要求，另一方面在项目设计时，保证与企业的典型工作相呼应。满足学生职业生涯发展的要求，通过在学校课程的学习，使之具备综合职业能力，达到毕业上岗。

使用说明

《机械检测技术》是机械类高职的专业必修课，属于专业基础课程。该门课程在第四学期授课，3学分，授课对象是五年制高职的二年级学生。本课程对应的工作岗位是机械类全部岗位，主要面向的是生产线上的质量检验以及下线产品的质量抽检岗位。

学习此门课程的先修课程是《机械制图》、《机械基础》，同时进行的课程有钳工实训、机械制图，后续的课程有汽车零部件加工、车工、铣工、数控加工实训等。

本课程的项目任务的实施，一方面体现了以职业能力导向的要求，另一方面在项目设计时，保证与企业的典型工作相呼应。满足学生职业生涯发展的要求，通过在学校课程的学习，使之具备综合职业能力，达到毕业上岗。教学中以项目为导向，实际工件为教学载体，学生在学习过程中，由基础理论引入，实际操作为过程，结果判断为理论补充和检验。通过学习使学生理解极限与配合、形状和位置公差的基本概念、基本术语和定义；了解表面粗糙度的概念、术语；知道表面粗糙度的评定基础与评定参数；了解极限与配合国家标准的组成与特点；掌握极限与配合的选用原则与方法；熟练掌握形位公差项目标注；熟练掌握表面粗糙度的符号与标注；熟练掌握常用测量工具的使用方法；熟练掌握电子类量具的使用方法；掌握三坐标测量机的使用方法。并且能够通过所学综合运用已学知识，识读工艺文件、工艺卡作业指导书；能够根据零件特点正确选择和使用维修工具及检测仪器；根据不同的被测元素特征，选择不同的测量方式；使用三坐标测量机对被测特征进行编程处理。在操作过程中培养学生具备对不同元素特征进行检测并进行分析的能力，通过自学获取新技术的能力，具有不断学习，可持续发展的能力；具有团队意识与合作能力；能够吃苦耐劳，踏实肯干；具有在工作中善于发现问题和解决问题的能力。

考核内容多样：专业知识考核（笔试、口试）、操作技能考核（技能水平、操作规范）、方法能力考核（制定检测方案或提交报告能力）、职业素质考核（执行零件检测规范情况）、团队精神考核（团队成员平均成绩）、学生听课表现、.回答问题的表达能力、量具的使用方法、小组活动中参与情况、测量数据的准确性等等。

《机械检测技术》是机械类高职的专业必修课，属于专业基础课程。该门课程在第四学期授课，3学分，授课对象是五年制高职的二年级学生。本课程对应的工作岗位是机械类全部岗位，主要面向的是生产线上的质量检验以及下线产品的质量抽检岗位，因此，本课程的应用范围很广，它适用于相关专业及工作岗位的人群。

本课程的实用性在于一方面体现了以职业能力导向的要求，另一方面在项目设计时，保证与企业的典型工作相呼应。满足学生职业生涯发展的要求，通过在学校课程的学习，使之具备综合职业能力，达到毕业上岗。

本课程是《公差配合与技术测量》的改革课程，其课程的内容共七个专题项目，知识内容由浅入深，按照项目教学法进行。其创新点是：在教学内容上，以实际操作训练为目的，按照理论和实践并行的方式，使学生在训练操作的同时完成应知应会的理论学习，满足职业院校学生增强实操，理论“够用”的原则；在教学载体上，以将来合作企业的实际零件作为教学实践的工件，经过训练保证了学生毕业-上岗的职业技能的连贯性；在教学过程上，项目任务是按照工人检测工作的方式方法进行实施，类似于企业真是工作岗位的操作。