本次设计的冲压注塑复合模，是结合了冲压和注塑两种模具，先冲压成型再注塑，使原来多套模具完成的任务现在由一套模具来完成，模具结构紧凑可加工结构复杂的零件。本次设计创新点在于应用一张聚氨酯板来控制两次合模的间隙，从而保证第一次合模为成型，第二次合模为注塑成型。本产品相较于原始模具有更加良好的构思和创新，设计理念新颖，并且不脱离实际。此套模具可以加工出，两种不同模具分别加工的工件其，优势是节约了，前期加工模具的成本投入，两套模具的成本节约到了一套，还节约压力机的投入，节约了成本，节约了时间，提高了效率。而且操作简单，无需再次装配，无需二次加工保证了产品精度。投入成本低，生产效果好，还能实现连续加工，不易产生废件，减少工序，减少了单个零件的生产时间，生产率大大提高，解放了工人工作时间，工人从而可以加工更多的零件。符合当下时代的快节奏，高智能化，高自动化，高效，高精度，高性能，此套模具还可以使用标准模架，导柱，导套。模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。

加工模具时，跟普通的注塑模具和冲压模具一样，装配时只需按照装配图纸由装配钳工来完成装配。试模加工等步骤也与普通模具一样。制件过程简单，制件周期短，成本低廉。加工精度可以控制，因工序集中在一个工位上所以生产率比较高，

我们模具的特点是把注塑模具和冲压模具结合起来。把需要两套模具加工的工件用一套模具来加工，减少工序通过一次冲压，注塑，提高生产效率，另一方面也减少了模具的体积模具结构紧凑可加工结构复杂的零件。本次设计创新点在于应用一张聚氨酯板来控制两次合模的间隙，从而保证第一次合模为成型，第二次合模为注塑成型。我们将模具设计成可换镶块式结构，也可以通过，更换镶块的方法将多套模具应用在一起。而且操作简单，无需再次装配，无需二次加工保证了产品精度。投入成本低，生产效果好，符合当下时代的高智能化，高自动化，高效，高精度，高性能。工作安全，操作者可不必把手伸入危险区。