此模具在对零件进行充分分析的基础上，最终将结构定为回转式冲裁模。根据冲裁的实际需要，按七个冲裁工序进行连续回转式冲裁。它提高了生产效率，避免了多个模具冲裁时多次定位造成的误差，进而提高了零件的精度 。回转连续操作起来十分方便，而且相比较普通连续模具，回转冲裁一方面通过多次快速冲裁提高生产效率，另一方面也减少了模具的体积。我们将模具设计成可换镶块式结构，也可以通过，更换镶块的方法将多套模具应用到一台回转机构中，节省成更加快了工作时间。

  我们设计这套模具的理念来自左轮手枪，启发点是同国网上了解了，模具加工的复杂，加工时不但浪费了时间，更浪费了人力物力和资源，更可拍的是如果不妥当加工还出现工作人员的伤产。所以我们想用我们学到的知识来更好的去完善。经过了实际发现才得出结论，在加工复杂的模具时人员如果疲劳工作很容易发生事故，还有产品加工时还需要人力去装配，这更需要工人的耐心，不但浪费加工费，合成本费用，不能一次成行。

我们设计的模具特点如下：

1.回转性能：可回转加工，相对级进模可以节省空间，延长工作效率，更节约了资源，更快的一次成型。不需要二次加工的浪费一次进料便能导出成品可更换镶块，一台机构可更换多种模具

2.冲头优点：将所有冲头加上聚氨酯块，一方面保护冲头，另一方面增加冲头的伸缩性能一条连杆带动上下一条连杆带动上下

3.棘轮回转转动:棘轮用手枪回转成型，一模变多模，模具在棘轮回转成型。

4.机构更加的方便更实用广大人群，一体回转更加能适应工人操作。