本模具选用冲压的典型产品“金属接触片”为载体,利用UG的PDW多工位级进模模块为工具,完成了该接触片多工位级进模3D设计,并完成模具2D工程图,设计说明书,典型零件工艺卡及零件编程与加工,并利用CAE软件完成产品成型工艺分析。
本模具采用自动送料,浮升销、抬料销、导正销共同控制材料的安全送料导向与定距,自动化程度高、操作安全;采用弹压卸料装置完成卸料,保证了产品的平整度;模具成型工艺路线合理,冲孔、切废料、弯曲、落料的巧妙组合,使得模具结构简化,成本降低;切废料与落料采用“过切”的方式,避免了工件产生毛刺、尖角而影响制件精度的缺陷;成型零件设计考虑了加工的工艺性,异型凸模和弯曲凹模均采用直通式,螺钉吊装,降低了加工成本。