在全世界所有粮食中，马铃薯产量仅次于小麦、水稻和玉米，排名第四。同时，中国是世界上马铃薯总产最多的和消费最大的国家。从2006年开始，我国各级各级政府就已经高度重视马铃薯产业的生产与发展了，农业部出台了《农业部关于加快马铃薯产业发展的意见》，为马铃薯产业的发展奠定了基础。2008年，在各地政府纷纷采取了相应的措施加快了马铃薯产业的发展，又进一步将马铃薯纳入优势农产品区域布局规划。2015年1月6日启动了马铃薯主粮化战略，并且已在希森集团企业内部生产出了马铃薯馒头，加快了马铃薯的生产规模，促进了人们对马铃薯的消费情况^[5]，2020年农业部计划将马铃薯的种植面积扩大到一亿亩，促使马铃薯机械行业的发展。

尽管我国马铃薯的播种面积和产量很多，然而在马铃薯机械程度上相对落后。关于马铃薯农机产品主要分为马铃薯播种机械、中期管理机械和后期收获及其马铃薯仓储设备机械，目前马铃薯从前期播种到收获阶段的机械发展较为成熟，但是仓储设备比较匮乏。由于马铃薯收获后需要根据客户的需求来大小分级，以达到客户的最大利润，在我国大部分地区，尤其是在马铃薯种植面积比较大内蒙古地区，仍靠人工来分选，靠人眼目测马铃薯的大小，这样不仅效率低，劳动强度大，而且分选效果也不佳。所以对马铃薯清选输送机的设计研究有着很重大的意义。

研究内容

（1）研究马铃薯清选设备的整机结构设计，及其一级分选装置与二级清选装置的工作原理，两级装置上均采用液压系统来调整分选角度，以及马铃薯分选轴间距，更能精确可靠的完成工作，探讨各个液压系统之间的配合与伤薯率、纯净率之间的关系，建立相应的数学模型。

（2）主输送线采用的调速电机配合三级减速的托辊式柔性带输送结构，带速可调，上料角度也是可调的，二级清选装置清选辊转速也可以手动调节。研究接收料斗提升角度、上料速度和清选辊转速跟清选效率、伤薯率、纯净率之间的关系，确定最佳参数配合，保证最大清选量，最低破皮率，最佳分选准确率，最佳清选效果。

（3）智能化控制上料的研究开发，采用检测堆积厚度的传感器，依据智能化流量监测返回数据控速，最大程度降低马铃薯输运过程的破皮率，上料输运流量控制传感器和载荷自适应系统配合，实现效率、流量和破皮率控制的最优化，避免清选分级机构的物料拥堵。此过程需要依靠大量理论依据和实验进行验证，保证输运效率和马铃薯的破皮率，同时系统应对后续的清选工作具有自适应能力，实现智能化和效率的提升。