生物质燃料颗粒成型技术将生物质物料加工成高品位、低污染、高燃烧率、高洁净的成型产品，这是一种利用生物质能源的高效途径，是代替化石能源的一种有效方法。在燃烧发电时清洁卫生，投料方便，能减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，减少劳动成本。因此，生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。

目前，我国生物质燃料颗粒成型技术始终没有得到广泛的商业化推广，这说明生物质燃料颗粒成型技术手段和方法上还有许多问题需要解决，主要有以下这几个方面：

（1）目前研究的生物质燃料颗粒成型设备对物料的适应性比较差，一般只适应于木质素含量高的锯末、木屑等物料，不适合木质素含量低的农作物秸秆这类物料，而我国正是农业大国，农作物秸秆众多，因此，开发适合农作物秸秆这类物料的成型设备迫在眉睫。

（2）我国在生物质燃料颗粒成型机理和基础理论研究的深度和系统性还不够，不能把生物质燃料颗粒成型机理研究和对成型机的研究紧密的结合起来。

（3）易损部件磨损快，维修费用高，特别是螺旋挤压成型机，螺杆的螺旋头磨损非常严重，使用寿命短，而且可靠性比较差，能耗也比较高。

本团队设计的生物质燃料颗粒粉碎成型一体机，先将原料粉碎，然后通过传送带将碎料传入成型机进行成型出料。生产的燃料颗粒为中空状态，燃烧更容易更充分，具有巨大的生产空间价值。生产效率高，针对原料种类范围广，例如：树枝、水稻秆、小麦秆、玉米棒等，并通过锥齿轮等机械结构降低了能耗。该设备可移动，能适应多种不同地形，做到就地取材，减少运输等劳动力，积极响应国家节能减排，绿色能源的号召，为保护环境做出贡献。下面进行创新点的简要说明：

（1）同时整合了粉碎机构和成型机构，成型和粉碎机构之间通过传送带连接，大大提高了空间利用率，降低了设备高度，更方便使用者操作。

（2）成型后的燃料颗粒形状为圆环柱状，与空气接触面积大，更容易充分燃烧，这是目前市场上的燃料颗粒所没有的。

（3）本产品体型小，该设备可移动，能适应多种不同地形，做到就地取材，减少运输劳动力等。并且生产效率高，针对原料种类范围广，易于生产。