焊接烟尘的产生过程,是在高温电弧情况下,焊条端部及其母材相应被熔化,熔液表面剧烈喷射由药皮及焊芯产生的高温高压蒸汽(蒸汽压达0.5-100mmHg)并向四周扩散,当蒸汽进入周围的空气中时,被冷却并氧化,部分凝聚成固体微粒,这种由气体和固体微粒组成的混合物,就是所谓的焊件烟尘。
焊接车间的焊接烟尘由0.1μm左右的球状颗粒集聚而成(焊接烟尘),而且这些球状颗粒物在空气中浮游,常会集聚成互相连锁的树枝壮微粒,这些细微颗粒对人们身体健康影响很大,长期吸入的话,轻的引起尘肺病,严重的会致癌。
为此研发一对焊接车间除尘装置,该装置通过在喷淋除尘和袋式除尘的作用下,对现场悬浮焊接烟尘进行循环处理。其中袋式除尘装置,该方案中进风口为上侧,出风口为下侧(高度约1.3米)。焊接烟尘从上侧进入后,经过袋式滤芯被初步过滤后,再经过超细孔PE膜进行二次除尘,最后经过离心风机后从排风口排出。而喷淋装置的方案为通过两台喷淋塔并联设置,下侧进风上侧出风的形式,与袋式侧进行呼应,实现整个车间气流的循环处理。