LED球泡灯全自动组装机

一、背景

LED照明是新一代节能环保的通用大功率照明技术。目前，LED球泡灯已深入千家万户。近年来，全球对节能环保的需求日益增长，极大地推动了LED照明技术的发展与应用。而在传统白炽灯被电子节能灯替代的大环境下，如何高效快速的生产出能满足市场需求的LED球泡灯就成为照明公司迫在眉睫的问题。为大幅提高生产效率、控制产品质量、降低生产成本，必然要求用LED灯自动组装方式以取代传统的手工组装方式。
这款LED球泡灯全自动组装机应运而生，它的出现代表了电子节能新时代的高产高效。LED球泡灯全自动组装机是一种高度自动化的组装设备。自动组装机根据预先设定好的程序，自行完成设备的组装工作，可以有效提高生产线的工作效率，降低生产成本。LED球泡灯自动组装机，可完成LED灯具的自动装灯头，自动装配铆钉，自动铆压等功能，可有效代替人工，可以通过自动上下料机械手抓取送往自动老化线实现自动化联线，老化完成以后可以通过机械手抓取送往自动包装机，从而形成LED灯具的自动组装、自动老化、自动包装的全自动生产线。
该转盘式组装工艺由旋转盘带动各工位工具，完成的各零件装配工作。该主盘为旋转盘，上面的小盘为副盘，在运动的过种中把多个小零件组装在一起，上料部分为输送带自动进料机械手夹取上料气缸式，灯壳的组装振动盘供料灯壳直振送料分料后夹取上料组装，灯钉的供料方式为振动盘送料，组装完成后由机械手夹取下料，夹取下料机械手为气缸组成带旋转掉头后放入出料输送带上，组装完成。

二、功能特点

LED球泡灯全自动组装机的优势特点：
1、生产能力相对稳定。发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
2、球泡灯的标准件和标准装配（如螺口，铆钉和铆接等）采用机械自动化上料和装配，从而节省人力。
3、产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。
4、在制品减少80%左右，换装产品非常方便、快捷。
5、球泡灯的非标件上线和装配时（如电源板、散热板和灯板等），采用人工上线装配。没有了复杂的自动化机械设备，大大降低了成本。
6、设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。

三、适用群体特征

LED球泡灯全自动组装机(以下称组装机)是高度自动化的集成智能加工中心，自动化系统集成包含的所有技术相较于同类加工设备都比较先进，如无线网络、控制软件、自动安全控制系统，现场总线等等。其中CDW系列低压断路器是自动安全控制系统的核心部件。它通过键盘操作和液晶显示代替了目前市面上普遍通过编程器与控制器连接来实现特殊功能选择和参数设定。该控制器具有过载长延时反时限、中性极长延时反时限、短路短延时定时限或反时限，短路瞬时、接地故障定时限或反时限、电流不平衡等多段保护功能，保证特性测试、高温带电老化、介电试验等出厂检测安全进行，确保产品的可靠性和安全性。

四、产品解决痛点与排他性

本产品高度自动化集成加工模式的设计解决了当前环境下，人工成本与材料成本不断上升与客户持续降低价格所带来的成本控制压力，智能生产规划系统自动平衡交期与存货。产品质量监控系统可实现制造全程可追溯性，正向可追溯产品生产时用料，加工生产线与设备等；反向可追溯物料批次，生产时间，产品在库，出库等信息，满足了当产品检验时出现瑕疵或用户投诉时，即可针对性的进行产品或工艺优化。在疫情环境下相比普通生产线大规模依赖人工的情况，LED球泡灯全自动组装机依靠智能化集成化的优势可更加迅速的复工复产。