本团队自主设计了基于小农经济下的自走式新型玉米脱粒机，集合国内现有脱粒装置优点，加上实际农民生产收获玉米的现状进行创作设计，完成了三辊筒揉搓板齿式脱粒装置、蛟龙螺旋滚筒、防滑落输送带上料装置、四驱电动小车、防滑落输送带上料装置等设计。

1.脱粒模块创新：设计了三辊筒揉搓板齿式脱粒装置以及蛟龙螺旋滚筒

2.上料模块创新：设计了防滑落输送带上料装置。

3.运输模块创新：设计了四驱电动小车

4.防滑模块创新：防滑落输送带上料装置设计

5.另外根据农民生产的实际需要，设计并加持了杂志清理风扇以及防飞溅倾斜入料封盖。

进行轻量化改造，完成有限元分析，并依托3D打印技术缩短周期提升产品质量。在小农经济的国情下，对比国内玉米收获装置具有绝大的优势。

该产品具有经济性，高效性，实用性，便民行以及前瞻性。较大型收获机，制造成本大大降低。完成轻量化改造，实现每户一台，使用成本低。三辊筒揉搓板齿式脱粒装置等设计较小型家用脱粒机效率提升三倍以上。该机器结构装置类型完全是根据农民实际收获现状设计制作，完成有限元分析。设计具有合理性。依托3D打印技术缩短设计周期，改善产品质量，提高效率。输送带上料取代人力，防飞溅倾斜入料装置，四驱电动小车

目前国内外无同类产品，性价比高。已经申请国家专利，具有创新型、新颖性和前瞻实用性。

设计方案

1.机架的结构设计

机架是安装和固定脱粒机各个部件的机械部件，起到了支撑整个装置的作用。脱粒机的重量，以及工作时的负载和力矩都由机架承载。首先确定一个草图尺寸然后利用拉伸命令拉起机架的一个横向零件体，对其进行抽壳命令，其他的依次画出来，在进行装配，将三个零件装配城一个完整的机架。将里面给抽空。因此，对于机架的设计首先要保证强度和刚度，确保工作时各个工作部件的稳定，保证在各个工况下机架能够承受相应的载荷。铸铁流动性好表面光滑，成本相对较低，易于大批量生产同规格零件。但是铸铁的焊接性太差，所以，机架的选择是由型材焊接而成，选择的材料为普通碳素钢Q235。

2.机架强度的校核与计算

架的选择根据玉米脱粒机上面的所有组成部件，脱粒量的多少和重量来定，方知机架受力分析得出，由分析得出玉米脱粒机机架在平衡状态下只受地面对其的支撑力和在其表面上物体所给的压力。

即筛体和脱粒体以及轴承等等给的压力为G+G1（零部件重量）=20000N（10000Kg）+(1000X20N)=30000N;

方通承载力计算公式：

M=Pac/L(M：弯矩，P集中力，a集中力距支座距离，c集中力距另一支座距离，L跨度，L=a+c)

f=M/W≤材料的许用应力（弹性抗拉强度/安全系数）。

M=Pac/L=11960xL，本次设计初定L为1200mm

则M=13456N.M

以下详细资料见压缩包。感谢观看！