3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，通过逐层铺料打印的方式来构造物体的技术。目前3D打印技术备受瞩目，并逐步作为一项新型的主流加工技术，不仅成为未来世界新的创造性科技，更是掀起来世界性制造业革命热潮，提高了生产率降低了成本，同时也提高了产品的市场竞争力。

材料是3D打印的物质基础，通常是以目前关于3D打印耗材的再利用皆是通过全部熔化再成型，设备复杂，成本高昂，操作复杂，不适合大面积普及。同时，由于打印废料暂无有效的回收再利用机制，大量的打印废料随意丢弃，造成资源浪费，且在一定程度上加剧了碳排放和能源消耗。鉴于此，我们团队设计了一项基于3D耗材应用的碳中和装置来解决以上问题。该装置具有智能化控制系统，能够回收多种类型的耗材，同时采用了先进的物理分离技术，在改善碳排放问题的基础上节省资源并且降低了成本，主要是由动力系统、执行机构、控制机构、温控装置、压塑机构和其他机构所构成。其设计核心主要是利用温控实现加热融化将废旧塑料瓶拉丝可再生的3D打印耗材，对打印的PLA、ABS等废料进行简单处理，挤出成丝状耗材，以二次利用。
  整个作业的流程大致为：
（1）塑料制备：首先需要将塑料原料制备成适合3D打印的粉末或丝状物。这一步需要考虑材料的性质和3D打印的要求。
（2）加工成3D耗材：将塑料原料加工成3D打印机所需的粉末或丝状物。这一步需要考虑加工工艺、质量控制和设备条件等。
（3）包装：将加工好的3D耗材进行包装，以保证质量和方便储存和使用。
（4）销售和配送：将塑料制成的3D耗材销售给3D打印机制造商或最终用户，并进行配送。这一步需要考虑物流和分销渠道等。

通过前期的调查发现，3D打印广泛地应用于各个领域。虽然3D打印的精准度在不断的提升，但仍会不可避免的因为过程失误而产生废料，所以要对3D打印过程中所产生的废料进行处理。 

而PE塑料正好是一种优秀的常用热塑性塑料，随着3D打印技术的不断发展和普及，对3D打印耗材回收的需求也愈发迫切,基于PE材料增材制造的碳中和装置作为一种有效的解决方案被广泛应用于3D打印行业，教育行业等多个领域。