产品简介

1. 开发背景：

经过深入的实地走访与细致调查，我们发现当前阶段钢丝网片的生产流程普遍存在着诸多问题，这些问题严重制约了生产效率与产品质量的提升，进而难以满足日益增长的市场需求。具体问题如下：

(1) 半自动化程度不足：虽然部分生产环节已引入自动化设备，但整体而言，自动化水平仍处于较低阶段，无法实现全链条的智能化、连续化生产。这种半自动化的作业模式限制了生产速度的进一步提升，同时也增加了人为错误的风险。

(2) 效率低下：由于高度依赖人工和自动化程度不足，整体生产效率受到限制，难以快速响应市场订单的变化，尤其是在需求高峰期，产能瓶颈问题尤为突出。(1) 质量控制不稳定：人工操作的不稳定性和半自动化设备的局限性导致产品质量参差不齐，难以达到市场高标准要求。这不仅影响了产品的市场竞争力，还可能引发客户投诉和退货，增加企业运营成本。

(2) 难以满足定制化需求：随着市场需求的多样化，客户对钢丝网片的规格、材质等提出了更加个性化的要求。当前的生产模式在灵活性和定制化能力上有所欠缺，难以快速调整生产线以满足不同客户的特定需求。

(3) 质量控制不稳定：人工操作的不稳定性和半自动化设备的局限性导致产品质量参差不齐，难以达到市场高标准要求。这不仅影响了产品的市场竞争力，还可能引发客户投诉和退货，增加企业运营成本。

(4) 难以满足定制化需求：随着市场需求的多样化，客户对钢丝网片的规格、材质等提出了更加个性化的要求。当前的生产模式在灵活性和定制化能力上有所欠缺，难以快速调整生产线以满足不同客户的特定需求。

2.结构说明：

无论是在工业建筑领域还是在水利防汛领域，编网领航者机都展现出卓越的实用价值，能够帮助使用者提升防汛效率、编网质量和耐用性，并显著降低因网体破损而导致的经济损失，是一款高效、智能的工程设备。

大禹网匠——编网领航者结构说明图

(1) 拧花机构：创新性的改进钢丝编织网的技术，设计了六角网正反拧连续编网工艺，一个齿轮沿轴向切开分成两个半齿轮组成了拧花机构，交替配合，使其正反转动，从而实现了拧花。拧花错位配对能够在拧花的同时运用压丝机构使得钢丝网表面平坦。

(2) 错位机构：使用带有非易失性存储器的控制系统，使得本机具有工作状态断电记忆功能即当系统重新上电时，能在原来的工作点下继续运行。幅宽可调整，可适应不同规格和材质的钢丝网生产需求。上钢丝、拧花、卡丝、编网一次性加工成型，严格控制编织密度和张力，确保钢丝网强度和稳定性。

(3) 卡丝机构：正反拧花卡丝机构，在编织过程中，将两根钢丝卡死，同时把原来的每对丝再反转，目的是防止上一次钢丝拧花被破开；同时也有效地避免了原料钢丝的缠绕，减轻了工人的劳动强度。所产生的孔洞更大，适用范围更广。

(4) 收网机构：编网程序结束后，网片自动移送至收网机构，历经压丝工艺，网面更加平整，极大便利了后续的整理与捆装作业，确保了网片的美观度和实用性，为防汛工作的高效推进奠定了坚实基础。

(5) PLC控制系统：采用闭环步进电机带动齿轮传动，闭环步进电机作为一种控制用的特种电机，没有积累误差，精度为100％。由于齿侧间隙的存在，在齿条移动时会产生制，实时监测闭环异步电动机编码器脉冲，实现网机精准连续工作相对误差，为解决相对误差引入PLC自动控；同时，改进PLC非易失性功能，使得本机具有在工作状态断电记忆功能，即系统重新上电时能在原来的工作点下继续运行，从而避免了由于断电产生的废品。

(6) 操作面板：该编网机操作面板设计简洁直观，布局合理，便于用户轻松实现一键启动、自动编网及多种便捷操作。面板上功能键分工细致，满足多样化编网需求，提升工作效率，是专业防汛作业中的得力助手。

3.功能说明：

(1) 快速编织能力：编网机具备强大的快速编织能力，能够在短时间内完成大量网片的编织工作。这一特点不仅显著提高了生产效率，还有助于满足紧急防汛和大规模建设项目的需求。

(2) 高效节能表现：设备采用先进的节能技术，在保证高效编织的同时，大幅降低能耗。这不仅有助于减少运营成本，还符合可持续发展的理念，对环境友好。

(3) 精确编织控制：编网机配备了精密的控制系统，能够实现对编织过程的精确控制。无论是网格大小、编织密度还是网线张力，都可以根据实际需求进行灵活调整，确保成品质量符合标准。

(4) 操作简便易用：设备的操作界面设计简洁明了，用户无需专业培训即可轻松上手。一键启动、自动调整和实时显示等功能，使得操作过程更加便捷高效。

(5) 多任务处理能力：编网机具备多任务处理能力，能够同时处理多种不同类型的编织任务。这一特点使得设备在应对复杂多变的生产需求时，能够表现出更高的灵活性和适应性。

(6) 网格结构可调：设备的网格结构可根据实际需求进行调整，以适应不同应用场景的需要。无论是防汛、建筑还是农业领域，都可以找到最适合的网格结构，确保最佳的使用效果。

(7) 材质适用范围广：编网机能够处理多种不同类型的材质，包括但不限于金属丝、塑料丝、纤维丝等。这一特点使得设备在材质选择上更加灵活多样，能够满足不同用户的需求。

(8) 生产成品质量优：凭借先进的编织技术和精密的控制系统，编网机生产出的成品质量优异。无论是网格的均匀性、网线的强度还是整体的耐用性，都达到了行业领先水平，为用户提供了可靠的使用保障。

3.使用说明：

(1) 安全操作须知

① 在使用编网机前，请务必阅读并理解以下安全操作须知：

② 操作前请确保设备已正确接地，以防触电。

③ 禁止在未关闭电源的情况下对设备进行维护或清洁。

④ 操作时请保持手部干燥，以防滑脱或触电。

⑤ 避免让儿童接触设备，以防意外发生。

(2) 安装调试步骤

①　将设备放置在平稳、干燥、通风良好的地方。

②　连接电源线，并确保接地良好。

③　根据需要调整张力调节装置和送料装置。

④　打开控制面板，进行必要的参数设置。

⑤　进行空载试运行，确保设备运转正常。

(3) 操作前的准备

①　检查设备各部件是否完好，有无松动或损坏。

②　确保编织机构和收集装置上无杂物。

③　准备好所需的网线，并确保其质量符合设备要求。

④　根据需要调整控制面板上的参数。

(4) 正式操作流程

①　打开设备电源，控制面板亮起。

②　根据需要设置编织参数，如网格大小、编织密度等。

③　按下启动按钮，设备开始运转。

④　观察编织过程，如有异常及时停机检查。

⑤　编织完成后，关闭设备电源，取出编织好的网片。

(5) 常见故障排除

①　设备无法启动：检查电源线是否连接良好，

②　控制面板是否显示异常。

③　编织质量不佳：检查网线质量、张力调节装置和送料装置是否调整正确。

④　设备异常噪音：检查设备各部件是否松动或损坏，及时紧固或更换。

(6) 维护保养方法

①　定期清理设备上的灰尘和杂物，保持设备清洁。

②　定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

③　定期对设备进行润滑，确保设备运转顺畅。

④　避免设备长时间闲置，以防生锈或损坏。

(7) 注意事项与提示

①　在使用设备时，请遵守安全操作规程，以防意外发生。

②　如遇设备故障或异常情况，请及时停机检查并联系专业人员维修。

③　定期对设备进行维护和保养，可以延长设备的使用寿命并提高编织质量。

④　请勿随意更改设备内部的电气连接和参数设置，以免影响设备的正常运行。

⑤　遵循以上使用说明，您可以安全、高效地操作编网机，生产出高质量的网片。