开发背景:
螺丝钉在工业制造和日常生活中扮演着重要的角色,它们用于连接各种零部件,起到固定和支撑的作用。然而,螺丝钉在材质、尺寸、性能等方面存在一定差异。尺寸检测是螺丝检测的重要项目之一,主要包括检测螺丝的长度、直径、螺纹间距等尺寸参数。尺寸检测可以通过卡尺、千分尺、螺纹规等工具进行,以确保螺丝的尺寸符合相关标准和要求。在工厂的流水线工作当中,经常会有螺丝混乱的情况,当型号尺寸比较接近的螺丝混在一起时,我们很难用肉眼去分辨其中混入的少量规格不同的螺钉,因此我们需要借助机械将其中混入的螺钉分出来防止螺丝供料机卡死。
结构说明:
整个设备由上料、初次筛选、其他规格筛选、等待取料四个部分组成。
功能与使用说明:
模型的左侧是一个上料漏斗,螺钉通过漏斗进入U型供料仓中,供料仓后方的旋转轮盘会将供料仓中的螺钉导入滑轨中,振动器会通过振动将滑轨上的螺钉延滑轨运输。在供料仓上方是一个可来回摆动毛刷,用途是将滑轨上没有掉落滑轨中的螺钉扫落到下方的供料仓中重新导入滑轨。在模型中间部分,滑轨的下方是一个倾斜的传送带,上方是一个旋转的齿形轮,通过齿轮传动。如果螺钉中混有少量规格差异较大的螺钉,这些螺钉可能在传送的过程中造成供料机卡死影响供料,当这种螺钉经过此处时,会因为长度较长与下方的传送带接触并缓缓被顶起,使得螺帽高出滑轨一部分,这时就会被上方旋转的齿形轮勾出滑轨,掉落在下方的抽屉盒中。在滑轨的末端是取料口,当螺钉运动到此处时就会被阻拦勾拦停,此时上方的v型槽口可以通过上方的两个键槽进行前后的位置微调,使槽口正对下方螺钉的十字槽口,这时使用电动螺丝刀从v型槽口滑落,正好使螺丝刀头部嵌入螺钉十字槽口中并拨离滑轨直接使用。取料口下方是一个收纳盒,用于接住取用时从取料口不慎掉落的螺钉,防止螺钉掉落地上弹飞不易寻找。