一、空调装饰板双色模具的开发背景

随着人们生活水平的不断提高及科学技术的不断进步，人们对于消费产品的款式及使用性能的要求越来越高。双色注塑成型技术是顺应这一潮流而产生的一种特殊塑料成型技术，由德国的Arburg公司首创，国内随着近几年塑料产业链的大批量崛起，部分双色组分注塑设备制造厂商也如雨后春笋般涌现。在市场导向作用下，双色注射成型技术正逐渐得到重视而据注塑行业相关调查数据资料显示，国内的注塑企业研发设计的双色模具不能从根本上去解决双色成型产品外观差，起邹 开裂等严重现象，模具本身结构强度不足，注塑质量不稳定、周期长、效率低等生产缺陷，模具结构的不合理导致模具寿命短，模具过早失效，浪费了模具的制造成本。本项目空调装饰板双色模具研究设计通过实践证明皆能解决上述问题，为推动国内的双色注塑模具技术提供可靠的技术支持。

二、空调装饰板双色模具的结构说明

根据空调装饰板产品的结构特征和注塑双色的极高要求结合双色模具各主要部件的加工重点与难点。产品外形为322mmx895mmx121mm，产品尺寸较大，再考虑注射机的使用效率和产品的生产效益，决定采用一模一腔的形式。考虑塑件脱模的方向，塑件要从模具内取出，分型面位置应设在塑件脱模方向最大的投影边缘部位，确保塑件留在动模一侧，并利于顶出且顶针痕迹不显露于外观面。分型面选择应尽量避免形成侧孔、侧凹，需要滑块成形，滑块结构要简单，尽量避免定模滑块，满足模具的锁紧要求，将塑件投影面积大的方向，放在定模、动模的合模方向上而将投影面积小的方向作为侧向分型面来处理，通过上述分析，本设计决定采用侧抽芯结构，内外观面采用滑块，由油缸带动，外观面采用弹块结构。