可调多用途精密过滤系统

项目概况：

随着科技的日益发展，数控设备的使用越来越广泛，工作液的产生及使用量也急剧增加，但是废弃工液的处理成为了一个难以解决问题，它会以不同的形式渗透到水域、土壤最终到达人体中，这不仅对人体有很大伤害，而且对环境的损害也很严峻。对于各种数控设备来说，其工作液过滤装置都是固定的，设备与设备之间不能通用，而且最终的过滤效果并不是特别理想，往往会出现工作液中金属杂质过滤不完全，工作液脏等现象，这不仅降低加工工件的精度，还会堵塞管道。而机械加工行业对加工质量和精度的要求很高，工作液的过滤情况是一个非常重要的指标；另外，国家对环境的保护力度也在不断加强，对工作液的处理要求越来越苛刻，研制多用途精密过滤系统将会对适应现在机械加工行业的发展、提高加工精度和效率以及保护环境起到非常积极地作用。

1.作品组成：

水箱、补水箱、磁性分离器、水泵、过滤棉、常闭式电磁水阀、磁铁过滤板、钛棒过滤器、控制系统、集线箱、液位计、压力计、流量计、小推车

2.项目原理：

本作品采用磁性分离器、过滤棉、磁铁过滤板、钛棒过滤器四种过滤方式并用，实现过滤精度提高及可调节；并且通过调节各过滤环节控制阀，可实现过滤精度可调节，以此来满足不同数控设备对切削液精度的不同要求；其中，小推车的作用是能够与不同数控设备间通过配套接口快速连接。

3.项目原理：

本作品采用磁性分离器、过滤棉、磁铁过滤板、钛棒过滤器四种过滤方式并用，实现过滤精度提高及可调节；并且通过调节各过滤环节控制阀，可实现过滤精度可调节，以此来满足不同数控设备对切削液精度的不同要求；其中，小推车的作用是能够与不同数控设备间通过配套接口快速连接。

4.工作过程：

工作中，含有杂质的切削液首先通过磁性分离器进行金属细屑分离，为一级过滤；然后进入水箱，通过过滤棉进行第二级的过滤；水流通过磁铁过滤板的吸附作用进行三级过滤；再根据所使用的数控机床的要求，是否对切削液进行精加工，即四级过滤，否则就直接使用经三次加工的切削液进行工作；四级过滤为切削液最后经过钛棒过滤器，滤完的切削液通过水泵抽上机床。

过滤系统用于切削液用量较大的数控设备时，即水箱内切削液面下降到一定的高度，液位计反馈信息到控制系统，控制系统控制补水箱自动补液；若用于对切削液精度要求较高的数控设备时，切削液经过多级过滤，流动阻力大，为保证电机正常工作，压力计会反馈压力信息到控制系统，由控制系统控制常闭式电磁水阀或手动打开阀门来对水压进行调控。