子项目一 生产线机械系统安装调试

1-1 机械图纸图样分析

1-1-1机械结构图纸分析

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1-1-2 机械零部件装配工艺卡分析

1-1-3 绘制轴、套、盘类零件图

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1-2 机械功能部件装配

1-2-1按照工序选择工具、工装

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1-2-2完成有配合、密封要求的零部件装配

1-2-3完成有预紧力要求或特殊要求的零部件装配

2

1-2-4 对以下功能部件中的一种进行装配

1)         上料检测站

2)         搬运站

3)         加工站

4)         安装站

5)         安装搬运站

6)         分类站

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1-3 机械功能部件调整及整机调整

1-3-1分析仿真生产线的操作说明书

2

1-3-2装配精度的测试

1-3-3对以下功能部件中的一种进行装配后的试车调整

1)         上料检测站

2)         搬运站

3)         加工站

4)         安装站

5)         安装搬运站、

6)         分类站

过程测试：完成功能部件试车

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子项目二 生产线机械部件维修

2-1 维修零部件装配图图样分析

2-1-1零部件装配图识图分析

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2-1-2机械零部件结构分析

2-1-3机械零部件装配工艺分析

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2-1-4零部件装配图与零部件配合公差分析

2-2 机械功能部件维修

2-2-1依据安装工序选择维修的工具、工装

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2-2-2 对以下功能部件中的一种进行拆卸和装配

1)         上料检测站

2)         搬运站

3)         加工站

4)         安装站

5)         安装搬运站

6)         分类站

2

2-2-3检修齿轮、花键轴、轴承、密封件、弹簧、紧固件

2

2-2-4检查调整各种零部件的配合间隙

2-3 机械功能部件调整与整机调整

2-3-1功能部件中的一种进行维修后的试车调整

1)         上料检测站

2)         搬运站

3)         加工站

4)         安装站

5)         安装搬运站

6)         分类站

2

2-3-2对生产线系统进行整体操作

2

2-3-3能判断因操作不当引起的故障

过程测试：故障分析及维修

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项目三

生产线电气装调

3-1 电气功能部件装调

3-1-1生产线电气装配图、电气原理图、电气接线图分析

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3-1-2根据工作内容选择常用仪器、仪表

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3-1-3 根据电气图要求确认常见电气元件及导线、电缆线的规格。

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3-1-4能对以下功能部件中的一种进行Profibus-DP网络配线与装配

（1） 电气柜的配电板

（2） 生产线操纵台

（3） 电气柜到生产线各功能部分的连接

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过程测试：对以下功能部件配线与装配

1)         上料检测站

2)         搬运站

3)         加工站

4)         安装站

5)         安装搬运站

6)         分类站

3-2 电气功能部件调整

3-2-1对系统操作面板进行操作

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3-2-2 进行一般功能的程序调试

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3-2-3 能对以下功能部件中的一种进行PLC编程操作以完成指定功能：

1)         上料检测站

2)         搬运站

3)         加工站

4)         安装站

5)         安装搬运站

6)         分类站

过程测试：功能部件中PLC编程

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项目四电气功能部件维修

4-1 电气功能部件维修

4-1-1对以下功能部件进行拆卸和再装配

（1） 电气柜的配电板

（2） 生产线操纵台

（3） 电气柜到生产线各功能部分的连接

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4-1-2 对电气维修中配线质量进行检查，解决配线过程中出现的问题

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4-1-3用诊断功能或电气梯形图等分析故障

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4-2 生产线电气整体调整

4-2-1对系统操作面板进行程序调整

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4-2-2 对以下模块故障进行程序诊断及快速定位：

（1）站级

（2）模块级

（3）通道级

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4-2-3排除生产线调试过程中常见的电气故障

过程测试：功能部件电气故障排除

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项目五 系统点检和状态维护

5-1 设备点检管理

5-1-1 点检计划编制

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5-1-2检修计划编制

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5-1-2检修计划实施

5-2 设备状态维护

5-2-1齿轮、轴承等转动件检测

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5-2-2 液（气）压等伺服系统检测

5-2-3旋转、往复运动设备检测

5-2-4 电气设备检测

5-3 设备状态优化

5-3-1零部件修复方案制定

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5-3-2设备改善和改造

过程测试：生产线设备改造方案制定

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