豌豆淀粉是制作粉丝、粉皮的主要原料，目前在提取豌豆淀粉过程中，通常采用传统的酸浆沉淀法，这种方法是将原料浸泡- - 定时间后便直接带皮粉碎，造成后续的脱渣工序变得麻烦，并且粉碎后的豆皮极大地影响了淀粉质量，进而降低了粉丝质量。因此，生产优质粉丝的技术关键是将豌豆预先脱皮,以提高粉丝等制品质

传统的对豆类实施脱皮的方法主要有碾压法剪切法，撞击法等。目前，国内现有豌豆脱皮机结构简单，生产率较小，脱皮效果也不尽人意，无法满足规模食品加工业的生产要求。针对上述问题，在孙传祝老师的带领和指导下设计了一款揉搓式的豌豆脱皮机械，采用揉搓
挤压等技术方案对经过浸泡的豌豆进行脱皮预期产量及脱皮效果均可达到社会的需求

当浸泡好的豌豆由进料斗进入滚筒后，在大功率减速电机的作用下，主轴驱动着两行星架及行星轴回转，  由于行星轮与太阳轮的啮合作用，使得行星轴驱动着揉搓辊随着行星架公转的同时，还进行与公转方向相同的自转。滚筒通过承托装置在小功率减速电机的驱动下，朝着与行星架转向相反的方向旋转。在静摩擦力和离心力的作用下，豌豆会随着滚筒内壁向上回转，由于行星架、揉搓辊的旋转方向与滚筒的旋转方向相反，揉搓辊在对豌豆进行反复揉搓的同时，会将豌豆沿反方向拾起物料经揉搓辊的揉搓作用后，分成左右两部分，由于揉搓辊沿螺旋线分布，物料在经过揉搓辊循环揉搓的同时，实现了向出料口方向的轴向输送。

所申报项目螺旋揉搓式豌豆脱皮机脱皮率>85%，完全能够满足豆类淀粉生产行业的使用要求。本项目研究成功之后，将进一步进行样机的试制及其试验研究。投入使用后，由于豌豆的提前脱皮和分离，大大简化了生产流程中后续的粉碎、脱渣等工序，不仅节约了人力和物力，而且降低了能源消耗。因此，将大大提高企业的经济效益和社会效益。