本发明属于制氢设备领域,尤其涉及一种水解制氢装置，所要解决的技术问题是提供一种具有一体化高效的用于粉体材料水解制氢、可以控制制氢速率的、同时可循环利用然料电池产生的废热的水解制氢装置。

对能源使用和环境保护的兼顾，引发了人们对氢能的关注。目前对氢能的研究主要分为制氢、储我和氢应用三个方面,其中制氢一般分为电解制氢、生物制氢、水煤气制氢、天然气制氢和化学制氢等，而电解制氢消耗大量电能,能源转化效率低，生物制氢时间长,水煤气和天然气制氢需要消耗化石燃料，并且制氢装备笨重,价格昂贵。

随着相关研究深入，化学制氢日益受到重视，特别是随着较多价格低廉的水解材料的出现，使得水解制氢实用化成为可能。对于化学水解制氢而言,除了水解制氢材料本身以及制氢装置外，如何控制制氢速率也是影响其特性的关键因素之一。为了解决上述技术间题，本发明采取一种集成加料池于内部的分层导热干燥构架的水解制氢装置，由罐体外围放氢的气路系统、外壳、置于外壳里的内胆、外壳和内胆之间的循环水系统、加料导热干燥架构、置于分层空间内导热干燥托盘上的干燥剂、出气阀以及电控单向阀门构成。

内部的加料导热干燥构架包括焊接有导热干燥托盘和顶部密封盖的圆柱形套简以及圆柱形套筒内部的加料池。

出气口位于顶部密封盖内,它将导热干燥托盘上的通气孔以及圆柱形套管上的通气孔和各腔室连接起来,从而加强各腔室和进出气口的连接通道，增加进出气口处的气流通路，提升气体通过效率。

干燥剂放置于加料导热干燥托盘的容器,其中容器内的干燥剂可放入多种，进行合理搭配。
     加料池位于圆柱形套筒内部,其下端小口是按照300目颗粒的大小设计的,所以如果水解材料不是粉体材料，则要机械粉碎至300目后才能使用，如果是粉体材料并且颗粒度在300目左右则可以直接使用。

本装置具有高度一体化特性，所有的反应进程均在一个密封的罐体之中进行，不但降低了危险系数，而且装置极易方便携带,特别适合作为野外快速供氢来源。