随着社会的发展，蓄电池应用的范围越来越广，提高蓄电池的使用寿命也必将成为一重要研究方向，而提高蓄电池壳体的强度在一定程度上也将提高蓄电池的使用寿命。

玻璃纤维浸带定长裁剪机在国内已有许多研究成果，但大多数并没有将裁剪机构与铺设机构相结合，只是单纯根据所需要的浸带长将玻璃纤维带裁剪成一段一段的。在国外技术已经比较成熟，并大规模应用于复合材料构件的制造，其中自动铺带是自动铺带成型技术的关键，它集预浸带剪裁、定位、铺叠、压实等功能于一体，其铺带头按照一定的运动轨迹，在压辊的作用下将预浸带铺敷于模具表面。

本次所设计的产品不仅将预浸带剪裁、定位、铺叠、压实等功能于一体，还将各个功能通过PLC控制系统联系起来，实现自动化，具有可有效减少劳动力、降低废料率，提高产品质量、可重复率、准确率和生产效率等方面的优点。

本次所设计的装置主要由存料机构、送料机构、裁剪机构、导向机构、滚压机构、传送带等部分组成。送料机构主要由伺服电机、两个滚筒组成，为保证传动的精确，伺服电机与滚筒之间采用齿轮带传递扭矩，同时两滚筒之间使用一组齿轮保证两个滚筒同步，滚筒表面附加一层橡胶，用以防止玻璃纤维浸带与滚筒之间发生相对滑动；裁剪机构由相对的两个刀片组成，剪切力通过电磁装置提供，电磁装置接受到控制信号后进行裁剪，裁剪完成以后通过导轨上的复位弹簧将移动刀片进行复位；导向机构一个1/4圆的中空圆弧方形管以及一段直线方形管组成；滚压机构由滚筒和升降机构两部分组成，升降机构采用螺旋升降的方式为滚筒提供压力，进而将玻璃纤维带压实在胚料上。传送带主要由电机以及前后滚筒组成，主要负责将运送胚料，配合滚压机构，完成压实工作。各机构协调工作，完成剪裁、定位、铺叠、压实等工作。