本课题来源于生产实践，基于Solidworks玉米脱粒机的三维建模与仿真。熟悉和掌握玉米脱粒机的基本组成结构、工作原理和特点。为了能够实现玉米的自动脱粒，在人工脱粒的基础上面大大地提高了生产效率，降低了劳动成本，提出了本课题。

  脱粒机在我国许多农村地区广泛使用，大约有数十年的历史。据不完全统计，目前我国正以年产量30万台左右的速度生产各种类型的脱粒机。脱粒机相关企业大约有500余家[1]，遍布全国各地。其中，生产大型玉米、水稻脱粒机的企业主要集中在东北3省，这一区域的脱粒机结构设计合理、技术含量高且功能齐全，多用于商业化作业；生产中型玉米脱粒机的企业多数分布于中原地区，产量较大；生产小型稻麦、玉米脱粒机的企业主要集中在南方地区，这一区域的脱粒机大多数是由简易脚踏式脱粒机增加动力改装实现，结构简单，技术含量低，多用于庭院和田间地头作业。

  传统玉米脱粒机玉米的脱粒只能采用打击原理设计的普通脱粒机,各种传统普通机型的滚筒转速都在700r/min以上、滚筒外缘(板齿顶部)线速度均>8m/s,是靠钉齿或窄板齿高速打击玉米果穗实现脱粒的,对玉米籽粒伤害较大。但由于普通脱粒机个别主要性能指标偏低:由脱粒原理决定的破碎率偏高(>1%),致使玉米制种企业多年来受脱粒环节损失量偏大的困扰。我国每年玉米制种量约180万吨,损失增加值按0.5%计算,将造成0.9万t的玉米种子损失。

  目前发达国家如美国已将以打击原理为主的玉米脱粒机淘汰,用一种挤搓板齿式脱粒技术原理脱粒机取代,并已得到推广应用。这种技术符合脱净率高、破碎率低的要求,全面克服了老式脱粒机存在的缺点。新机型脱粒损失至少比老机型减少0.5%,而且对种子玉米和普通玉米均适合。

随着我国机械制造业的快速发展，给我们带来了很大的机遇，国家提出了“中国制造2025”等都是提升我国工业化水平的提现。而此次设计是对我们专业能力的第一步考验。随着全球工业化的发展，三维建模技术越来越重要，三维数字化是人们工业发展的一个大跨步。