骨架内沿型轴封拆分工具

  本设计研究的意义

目前的压缩机设计中含有部分铝铸件，由于铸件存在一定的泄露率的固有特性，当对压缩机整机检测发现泄露时需要对压缩机进行拆分，拆分的过程中包含了对轴封的拆分，由于轴封是安装在沉孔中不易被取出。目前是使用金属棒倾斜放置顶在轴封的内侧然后敲击金属棒的方式将轴封取出，但该方法会对相邻零件（如轴承、缸盖）造成损伤，导致拆分过程中产生额外的零件报废，增加了不必要的成本。因此需要设计一种专用工具在不伤害其他零件的基础上将轴封从压缩机中取出。

  本设计研究的内容

为了避免在拆分过程中造成额外的零件报废，本产品通过拉爪、拉杆提拉式的设计，实现了在不损伤其他相邻零件的前提下将轴封从压缩机中取出，同时本设计还兼顾了操作的方便性、不同类型工件的差异性和拆分过程的时效性。

本设计的技术方案是：将本工具的支撑座与压缩机进行轴向和外径定位，然后双手同时按压手柄，按压过程中拉爪受力扩张后爪尖钩住轴封内沿并产生轴向移动，从而实现将轴封取出，取出后复位弹簧通过自身的弹簧力将手柄和拉爪进行复位，并通过拉爪复位橡胶圈自身的弹力将拉爪收缩，实现工具与轴封自动脱离。该设计避免了由于使用金属棒和敲击的方式所导致的相邻工件的损伤。

上述工具与压缩机定位部分：采用与工件仿形的支撑座的设计，实现了工具与压缩机之间的快速定位；

    上述工具的加力部分：手柄与手柄支撑通过使用手柄连接等高螺栓进行连接，既实现了固定功能又实现了手柄与手柄连接等高螺栓之间的滑动铰链连接；

上述工具的轴封拉出部分：通过拉爪内侧的圆弧斜面与拉杆之间配合运动实现了拉爪外侧的爪尖钩住骨架回转轴封的内沿，此过程只有拉爪直径扩张但没有轴向移动，当拉杆继续被上提时，拉杆的台阶面与拉爪的内测台阶面接触受力，此后拉爪只有轴向移动不进行直径扩张，当拉杆继续移动时拉爪在拉杆的作用力下带着轴封开始轴向运动，当拉爪座上端与拉拉杆限位块接触时达到拉出的极限行程；

上述工具的拉爪设计：内测圆弧斜面的相关尺寸需要经过计算避免出现机械死点，并且保证在初始状态时能够放入到轴封中，当直径扩张到极限状态时能够牢牢的钩住轴封的内沿；

上述工具中复位弹簧与拉爪复位橡胶圈的选择需要进行受力分析以保证在拉爪外径扩张时拉爪没有轴向移动，并且能够起到自由状态下的复位功能；

上述工具中换型垫块是为了兼容不同型号压缩机轴封沉入深度的不同而设计，通过更换不同厚度的换型垫块实现对不同沉入深度轴封的取出。

本设计实现了只使用一种工具并只执行一次按压动作既能够将轴封取出，有效的弥补了通用金属棒倾斜放置顶在轴封的内测然后敲击金属棒的方式对其他零件造成的损伤，以及效率低下的缺陷，使用本拆分工具提升了拆分的时效性并且更好的保证了被拆分压缩机的产品质量。