我国人口众多，蔬菜需求量较大，种植面积较广，且交易市场规模大收获茎叶类蔬菜，一般需要对蔬菜进行捆绑。目前，一般由人工手工操作来进行蔬菜捆绑，上述蔬菜捆绑的方式操作麻烦，并且手工打结动作繁琐费时费力，更易因动作失误而导致牢固度不高，容易松散，造成蔬菜散落损伤。可见，现有技术中的蔬菜捆绑存在操作繁琐、效率低，并且捆绑的牢固性不稳定的技术问题。所以我们团队设计了一种集机械、自动化控制为一体的叶菜类捆绑设备，切实解决了规模化生产需求产品方面的问题。 主机与捆扎带卷分离， 简化了机械结构。系统采用单片机技术，使控制系统大为简化，降低系统成本，提高系统性能。实现了自动捆绑、单人携带、操作简单,降低人工成本和工作强度的高效率状态。符合当下社会形势，解决了生产力不足的问题，节约了不必要的浪费，满足社会需求、社会发展。对规模化收获茎叶类的蔬菜进行机械捆扎，将合适数量的茎叶类蔬菜利用捆扎带对其根茎部进行捆绑，便于分类、搬运、储存和售卖。

本次设计主要对蔬菜捆扎机的机械部分进行设计,将蔬菜捆扎机的机械部分设计分成三部分,其中送退带机构主要实现捆扎带的送带与退带,以及通过退带将捆扎物拉紧，等待加热，粘贴。顶压剪切机构主要实现对捆扎带的顶紧固定，并在捆扎带通过熔带机构加热融化后实现对带的夹压，以便使带迅速粘结。该产品使用过程如下:将蔬菜送入输菜架，输菜架退至预定位置，启动捆绑机，捆绑机开始向带道机构送带，完成送带工作。踩下脚踏控制器，捆绑机运行做捆绑动作，凸轮组机构转动，带道臂移动带动带道架使得捆绑带脱离带道架;退带机构转动退带，捆紧臂带尾与捆绑带捆绑位置烫粘;进带机构向下运动与切带刀相接触对捆绑带进行切割，最终完成捆绑，所有动作机构恢复原位。 与目前市场存在的产品相比有以下优势：

（1）换带便捷，操作简单，捆扎力度较为均衡，工作效率高。

（2）系统成本较低，系统性能较高。

（3）人力耗费小，深层次地避免了疫情当下，多人接触的问题。

（4）解决了生产力不足的问题，满足社会需求和社会发展。

（5）市场尚未被大规模开发，占据行业领头优势。

（6）技术原理成熟，实验经验丰富。