开发背景：随着全球经济的快速发展，大量油性废水从人们的日常生活和工业中被排放出来，泄油事件也频繁发生，已造成严重的环境问题，因此油水分离装置的研究受到越来越多的关注。而目前，占据市场主流的喷射式浮选机具有着处理范围窄，不便维护检修，维护检修成本高等缺点，无法满足日益增长的工业废水处理需求。

本小组选定螺旋喷射高效油水分离器为项目的主题，就是希望能够针对现如今市场需求，通过研发新型的油水分离装置，对于原有的喷射式浮选机进行改进，使凝聚除油、溶气气浮和诱导气浮同时完成，达到工业上对于含油污水快捷高效的处理需求，可在石油加工、原油生产、石油化工、造纸、印染纺织、制药、生活污水及污泥处理中广泛应用，使之达到回注、回用和排放要求，满足日益增长的工业需求,是采油和炼油行业水处理的首选设备。

研究内容：在原有的喷射式浮选机的结构基础上，尝试通过增设分流板、更改喷射器结构等创新举动率，使凝聚除油、溶气气浮和诱导气浮同时完成，四个喷射器所产生的气泡细小均匀，气泡量大，处理效果好，并同时提高了工作效率、压缩了产品体积、降低能耗，使之变得更高效。

研究目的：改进喷射式浮选机，使之工作效率拥有显著提升，并缩减后续维修的工作量，降低维修成本，能够更好地与现代工业的需求相符合。

研究意义：此机器可以在石油加工、原油生产、石油化工、造纸、印染纺织、制药、生活污水及污泥处理中广泛应用。当今，环境问题日益严峻，能源价格一路走高，研发更高效更节能的螺旋喷射高效油水分离装置，对于可持续发展具有重要的意义。

结构说明：底座与地面通过地钉固定，正面有控制柜，其支架上有罐体，罐体上还有支架与板材，最下的板材附有梯架，梯架放下后处于控制柜左方，控制柜罐体内有挡板、引流槽和薄壁矩形堰体，还有数根管道与其通过螺栓连接（并未画出），其循环进水管道分为两股，各由一个电机、一个水泵完成功能，其浮选室与刮油机构配合，水流通过薄壁堰体后进入出水管。