汽车作为最主要的现代化交通工具之一,其外饰设计的好坏(如造型风格、结构形式、空间布置、工艺质量等)将直接影响到用户的乘坐舒适性、使用方便性、安全性乃至心情,因此汽车内饰设计尤为重要。汽车的顶棚把手作为车内外观造型件同时也是保证乘车人安全的内部操作件,是用户最常使用的外饰功能件,兼具造型美和功能美,其设计开发直接关系到产品性能好坏,也直接影响着顾客对整车性能好坏的评价。设计优良的车顶棚把手,需根据产品的使用要求和外观要求从力学性能、美术造型和成型工艺及装配制造等多方面进行全面考虑。因此。掌握车顶棚把手设计开发的正确方法变得尤为重要。
1.车顶棚把手基本介绍
顶棚拉手是为了保证乘员身体平衡而设置的抓扶装置,一般布置在汽车顶盖侧梁上,通过螺栓等紧固件固定。主要分为折叠式、固定式和伸缩式。
产品均以塑料零件为主,软质拉手采用钣金件为嵌件方式注塑成型,硬质拉手采用直接注塑成型或气辅成型。
2.技术要求
2.1 产品应按经规定程序批准的产品图样和有关技术文件制造,并符合本标准的要求。
2.2 产品规定在车身上应可靠,不能松动。
3.外观质量
3.1 产品的形状要保持良好,不应有影响使用的变形。
3.2 产品表面无破损、裂缝、裂口、波纹变形、花纹、污点、流动线、模压飞边或其他影响装配和外观的缺陷。外表面不允许存在目视可见的如划痕、破损、收缩凹陷、皮纹擦伤、污迹及色泽不均匀等缺陷。
3.3 触感应舒适,对产品的触觉特性进行测试和主观评价。
3.4 噪声要求
噪声要求:主观评价,产品在折叠过程中无异响,带阻尼的与顶棚撞击应缓和,无异常噪音。
4. 型式检验
有下列情况之一者,应进行型式检验:
a)新产品正式投产前或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)正式生产后,产品在设计、材料、工艺有重大改变可能影响产品的性能时;
c)停产半年以上,恢复生产时;
d)正常生产每年不少于一次;
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f)质量部门提出型式试验的要求时。
5.试验方法
5.1 试验条件
5.1.1 标准环境
时间的标准环境应符合918的有关规定。
5.1.2 产品试样
供试验的产品,取自世纪装配使用状态下的产品,试验时模拟产品在汽车上的实用状态。
5.1.3 产品预处理
产品应从制造后至少放置24h的制品中随机抽取,并在试验前将产品试样按4.1.1规定的环境放置不少于4 h,再进行试验。
5.1.4 产品试样数量
在无特殊规定下,产品试样数量按表3确定。
表3
试验项目
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试样数量(个)
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定型试验
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3~5
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定量试验
|
5~8
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5.2 外观质量评定
产品的外观质量使用目视法进行检验,检验结果满足4.3规定。
5.3 折叠返回滞后期t1(适用于折叠翻转带阻尼的拉手)
应测定带返回阻尼装置产品的返回滞后情况,向下折叠产品然后释放,测定产品返回至其位于顶棚最初位置所需的时间。可用无触点测试自动停止表测量时间,不允许手工测试,试验后应符合4.4的要求。
5.4 噪声(适用于折叠翻转带阻尼的拉手)
噪声试验时检测产品在实际使用情况下的舒适度,力的作用要符合表4的要求,试验后应符合4.5的要求。
表4
翻折力(N)
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4±2
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方向
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实际使用方向
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作用点
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把手中心
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5.5 冷热交变性能试验
将产品试样模拟在使用过程中气候和温度交变条件,按表5要求进行试验。试验过程必须是连续的,样品在试验箱之间转移的时间在60 s以内,如果试验仅用一个试验箱,则该箱的温度升降幅度应≥5 ℃/min,试验后应符合4.6的要求。
表5
试验条件
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试验程序
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试验温度(℃)
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-10
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35
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90
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相对空气湿度(%)
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/
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90
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80
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存放时间(h)
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24
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48
|
48
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F模拟作用力(N)
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100
|
100
|
30
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5.6 耐湿性试验
耐湿性试验时检查产品由于吸湿而引起的变化。将产品按模拟汽车上的装配静止状态,放置于(40±2)℃,相对湿度≥90%的湿热箱中,至少96 h后取出,用干燥的清洁不擦干,在试验的标准环境下冷却1 h。试验后应符合4.7的要求。
5.7 耐光性试验
耐光性试验应按Q/JSAT SY002-2017的规定执行。试验后按5.4.10进行评定;
产品测试样件试验结束后灰度等级依据GB/T 250-2008的规定进行,试验后按5.4.10进行评定。
5.8 燃烧特性试验
燃烧特性按GB 8410-2006中规定的要求执行。
5.9 气味性试验
气味性试验按Q/JSAT SY003-2017的规定执行。
5.10 耐振动性试验
产品按实际安装状态,在室温下,振动方向垂直于安装方向,振动条件见表6,试验后因符合4.10的要求。
表6
项目
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要求
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备注
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持续时间
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24 h(初始状态12 h,使用状态加载150N,受力范围80 mm,12 h)
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最大振幅
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(10~13~10)Hz,±3 mm
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加速度
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(13~60~13)Hz,加速度20 m/s2
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扫描时间
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1倍频程/min,log
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5.11 耐冲击性
按QC/T 15—92中第5.7.3.1进行,试验后应符合4.11的要求。
5.12 耐磨损性试验
耐磨损性试验按QC/T 15—92中进行,试验后应符合4.12的要求。
5.13 翻折耐久性试验(适用于折叠翻转式拉手)
翻折耐久性试验时检查产品在汽车使用寿命内是否满足使用要求,将产品试样按表7的要求进行试验,每次试验按表8要求的循环进行,试验后应符合4.13要求。
表7
序号
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测试温度
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衣帽钩测试次数
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手柄测试次数
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1
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80℃±3℃
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