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作品名称：立体口罩收料包装机
学校名称：广东科技学院
参赛队伍：智能制造
队伍编号：199938
参赛学生：李熙俊鄞琪
指导老师：冯成龙肖贤甫
投票日期：2024年10月08日 00:00->2024年12月05日 15:00
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详细说明

立体口罩收料包装机综合运用了机械传动、气动控制、传感监测以及可编程控制等多种技术原理，从而实现对立体口罩高效、自动化的收料与包装作业。采用先进的传感器技术，能精准检测口罩位置和数量，确保收料包装准确，这是对传统包装机检测环节的创新。从技术角度，当前的自动化控制技术和机械制造工艺能够实现其设计功能。例如电机、传动系统等都有成熟的产品可用于支持机器运行。在经济上，能有效降低人工成本，提高生产效率，对于有一定规模的口罩生产企业来说，投资回报率可观。功能上涵盖从口罩输送、整理、折叠到包装的完整流程，可一站式完成立体口罩的收料包装作业。系统设计包括完整的人机交互界面，方便操作人员进行参数设置、故障诊断等操作。机械设计符合相关的机械制造标准，保障机器在运行过程中的稳定性和安全性，避免出现部件松动等问题。电气控制系统遵循电气安全规范和自动化控制编程规范，可保证操作安全和程序稳定运行。

输送带系统：利用多条输送带协同工作。在口罩生产线下游设置一条主输送带，将从生产线源源不断产出的立体口罩依次输送过来。输送带采用PVC材质，具备一定的摩擦力以确保口罩能平稳传输，运行速度可根据口罩生产速度进行调节匹配。

抓取机构：采用气动夹爪等装置来实现口罩的抓取收料。气动夹爪则利用气压驱动实现开合动作，快速、稳定地夹住口罩，以便后续能顺利装入包装材料中。

包装材料供给：包装机配备有相应的包装材料供给系统，袋子通过袋子成型机预先制作好，再通过输送机构将袋子输送过来。

装填与封口：当整理好的口罩和准备好的包装材料到位后，通过气动夹爪将口罩准确地装入包装材料中。采用热封技术进行封口，利用加热元件对薄膜的封口处进行加热，使其熔化并黏合在一起，形成密封的包装。

传感器监测：在整个收料包装机的各个关键部位安装有多种传感器。在输送带沿线设置传感器，用于检测口罩的有无、位置等信息，以便控制输送带的启停和抓取机构的动作时机

可编程逻辑控制器（PLC）：作为整个机器的控制核心，PLC接收来自各个传感器的信号，并根据预设的程序逻辑对各个执行机构（如输送带电机、抓取机构、封口设备等）发出控制指令。通过对PLC进行编程，可以灵活地调整机器的运行参数，如输送带速度、抓取频率等，以适应不同的生产需求。