本次设计针对打磨设备机型小和机械化程度不高的特点,设计全自动打磨机,目的在于解决实际生产工件的处理问题。与传统小型打磨机相比,本次设计的打磨机的主要特点是1.采用立式布局从而节省空间，占地面积小；2.采用自动夹持、旋转，并且将工件提升到指定的高度；3.各运功阶段动作流畅准确、采用全自动方式，由人工辅助来完成；4.电控部分要设计有安全抱死及防触电标识，有效降低意外安全事故；5.操作简单，本设计可由5G网络操作，大大降低了人工成本，有利于保证通用性。设计了砂轮罩,用于阻挡切屑和灰尘,实现环保，结合模具的特点,设计了小车和工字钢导轨。通过小车在工字钢导轨内的移动实现X向的运动,通过工字钢导轨的移动实现Y向的移动,最终实现平面上点的运动。5G控制是自动打磨系统自动化的一个重要环节。通常，工件的打磨作业比其他加工作业复杂。它需要依靠人的感觉器官，来综合观察和检测待打磨零件与所需机械加工质量及配套情况，然后根据打磨的最终技术要求，运用人的智慧和打磨知识来进行判断，做出决策，并采取适合于各种情况的自动打磨工艺措施，才能获得打磨质量完好的工件。因此，在现代的自动打磨生产中，打磨工作占用的手工劳动量大，加工费用高，打磨的生产率低，此次课题就围绕这一难题来展开设计：自动化打磨在于提高生产效率，降低成本，保证产品质量，特别是减轻或取代特殊条件下的人工打磨劳动。实现打磨自动化是生产过程自动化或工厂自动化的重要标志，也是系统工程学在机械制造领域里实施的重要内容。本课题设计的基于5G的自动智能打磨机目的就在于提高打磨的速率，减少操作人工的大量投入，减少人力；在自动化方面实现自动打磨和操控的功能，以便于打磨的便利化和专业化，这样的设计能大大提高工件打磨的自动化进程，更快融入到现代化的智能制造中去。