紧固件是航空航天产品中应用最广泛、使用量最大的基础通用件。国家航空航天工业的蓬勃发展，尤其是诸如国产大飞机、天宫系列、北斗导航卫星等系列重大工程，对紧固件性能与服役环境提出了更为苛刻的要求。尽管我国已是紧固件生产大国，产量连续多年稳居全球第一，但受制于高端紧固件用材料及先进制造技术欠缺，我国高端紧固件在品种、档次及生产能力方面严重滞后于航空航天工业发展需求。
  项目依托于山东交通学院船机新材料实验室、哈尔滨工业大学粉末冶金及特种难变形材料课题组所取得的系列成果进行产品研发，公司依托于基于 863、省重大关键技术（军民融合）等重大项目的子课题所取得的系列成果进行产品研发，并且与东方蓝天钛金科技有限公司合作。研发团不断对钛合金进行成分优化改造，形成了“ 界面可控” 、“短流程一体化”技术，研发的材料经过国标（北京）检验认证有限公司检测，材料的塑性和耐高温性均有显著提高，优化产品工艺制造工艺，基于“热镦+热滚压成型”工艺，攻克1400MPa 紧固件成形技术，针对紧固件制造过程中的“ 多品种，小批量” 以及“批量生产能力不足” 的问题，提出来于智能排产系统，优化柔性生产线，形成了智能制造技术，使得紧固件生产效率提高 300-400%。